熱電偶 (TC) 和電阻溫度檢測器 (RTD) 是自動化和過程控制中使用zui廣泛的溫度傳感器。它們被嵌入在電機、閥門、渦輪機、軸承和許多其他設(shè)備中。大多數(shù)智能儀表,如流量計、壓力變送器和液位變送器,也有一個嵌入式溫度傳感器——用于校正主要測量變量或用于過程控制。
工作原理
熱電偶 由不同金屬的兩根導線,兩端-在過程(冷端)的外側(cè)基準點,并在結(jié)處測量(熱結(jié))的點連接的。金屬對溫度變化的反應不同,并根據(jù)結(jié)之間的溫差(塞貝克效應)產(chǎn)生電動勢 (EMF) 電壓。甲 電阻溫度檢測器 是基于在一個金屬絲的電阻隨著溫度而增加的原理。
在這兩種情況下,傳感器都連接到經(jīng)過校準的傳感器或信號調(diào)節(jié)器,以接受輸入電壓或電阻,計算正確的溫度,并將其作為 4-20 mA、mV 或數(shù)字信號輸出到自動化系統(tǒng).
以上是非常基本的,在每個儀器課程中都有教授。但它提出了選擇傳感器時要考慮的第一個問題:如何將傳感器連接到傳感器、信號調(diào)節(jié)器或自動化系統(tǒng)?此類設(shè)備和系統(tǒng)本質(zhì)上是電子的,需要安裝在合理安全的位置,遠離高溫。
TC 必須使用熱電偶延長線接線,與 TC 中使用的電線相同。例如,K 型 TC 使用一根鎳鉻線,該線在傳感結(jié)處連接到一根鎳-鋁鎳線。延長線必須是相同的成分,即一根鎳鉻絲和一根鎳鋁絲。一般來說,不鼓勵使用更長的延長線,因為這些延長線充當天線,使測量更容易受到電磁和射頻干擾。在處理長延長線時,成本也可能是一個問題,尤其是那些使用特殊材料(例如 R 型 TC)的延長線。在某些情況下,可以使用由具有與 TC 相似 EMF 特性的較便宜材料制成的補償電纜。
另一方面,維連RTD 可以使用標準電纜連接更遠的距離;然而,它們通常受到與自熱錯誤相關(guān)的問題的限制。在這兩種情況下,必須對延長線進行屏蔽以防止設(shè)備中的電噪聲。請注意,TC 延長線比 RTD 電纜更容易受到噪聲的影響。
溫度測量環(huán)境
溫度傳感通常在“不友好”的環(huán)境中進行,例如腐蝕性、氧化性或還原性氣氛,通常伴隨著劇烈的振動和電噪聲。選擇 RTD 或 TC 時,必須考慮環(huán)境。如果過程環(huán)境造成傳感器故障的風險很高,則應考慮使用適合過程環(huán)境的材料制成的熱套管。
振動- 繞線 RTD zui容易受到振動的影響。在高振動應用中,線繞 RTD 可能會因機械應力而失效,因此不應使用。薄膜 RTD 對振動的耐受性更高,但不如 TC,后者具有zui高的抗振性。
電噪聲- 如上所述,RTD 和 TC 的延長線都容易受到電噪聲的影響。在高噪聲環(huán)境中,延長線應進行護套、屏蔽、接地并盡可能短。RTD 是高噪聲環(huán)境中更好的選擇。
惡劣環(huán)境- 在處理惡劣環(huán)境時,請檢查 RTD 或 TC 傳感器制造商是否提供針對不利條件的保護。保護外殼中的繞線 RTD 非常堅固,并且不受大多數(shù)??環(huán)境問題的影響。為了提供額外保護,RTD 可以涂上全氟烷氧基 (PFA) 聚四氟乙烯,用于電鍍浴、高壓系統(tǒng)或類似應用。RTD 延長線可使用聚氯乙烯、PFA 或玻璃纖維絕緣材料進行保護。
維連TC,尤其是那些帶有金屬外殼的 TC,比 RTD 堅固得多,并且能夠更好地處理腐蝕性或氧化性環(huán)境。當使用暴露的 TC 結(jié)時,必須在惡劣的環(huán)境中特別小心。
TC 按類型分類,即 E、J、K、N、T、S、R 和 B 型。每種類型適用于從 -201°C 到 1700°C 的特定溫度范圍,每種類型的構(gòu)造使其適用于各種環(huán)境:
●E型:適用于真空、惰性、輕度氧化或還原氣氛
●J 型:可以使用、暴露或未暴露,在缺乏游離氧的情況下
●K 型:通常需要金屬或陶瓷保護
●N 型:在存在硫的情況下抗氧化
●T型:可用于氧化或還原氣氛
●S、R、B 型:應始終使用陶瓷管、瓷輔助管和碳化硅或金屬外管根據(jù)條件進行保護
選擇 TC 或 RTD 的主要考慮因素
測量范圍: RTD 可以測量高達 1000°C 的溫度,但在 400°C 以上的溫度下很難從 RTD 獲得準確的測量值。TC 的測量溫度zui高可達 1700°C。普遍接受的規(guī)則是:對于低于 850°C 的溫度,使用 RTD 以確保準確性;對于高于 850°C 的溫度,請使用 TC。工業(yè)測量通常為 200°C 至 400°C,因此 RTD 可能是該范圍內(nèi)的zui佳選擇。
響應時間:雖然兩個傳感器都能快速響應溫度變化,但 TC 更快。然而,在某些情況下,制造工藝允許生產(chǎn)響應時間大大縮短的薄膜 RTD。
尺寸: 兩個傳感器都相當小,直徑約為 0.5 毫米。如果安裝傳感器的空間有問題,請與供應商聯(lián)系以了解尺寸和安裝選項。
振動:通常,TC 比 RTD 對振動更不敏感。然而,在某些制造工藝中,可以生產(chǎn)出比標準 RTD 具有更高抗振性的薄膜 RTD。
自加熱: RTD 由非常細的線或非常細的涂層制成,需要來自電源的電壓 - TC 不需要電源。雖然所需的功率只有 1 mA 到 10 mA,但它會導致 RTD 中的鉑元素“升溫”,從而影響測量的準確性。如果使用長延長線,可能需要更多功率來克服電線中的電阻,從而增加自熱問題。
穩(wěn)定性: RTD 的長期穩(wěn)定性非常好,這意味著它的讀數(shù)將在很長一段時間內(nèi)具有可重復性和穩(wěn)定性。另一方面,TC 傾向于漂移。由于傳感元件的氧化、腐蝕和其他冶金特性的變化,TC 產(chǎn)生的 EMF 會隨時間發(fā)生變化。TC 漂移是不可逆的,需要一些措施來檢測它,例如軟件或測試環(huán)路電阻。
準確度:一般來說,RTD 比 TC 更準確。RTD 可以產(chǎn)生 0.1C 的精度,而 TC 通常只能精確到 1C。
雖然不是技術(shù)問題,但 TC 比 RTD 便宜得多,主要是因為生產(chǎn)成本較低。根據(jù)特定應用所需的傳感器數(shù)量,這可能是一個主要因素。
仔細選擇正確的溫度傳感技術(shù)對于確保zui佳性能、可靠性和成本效益至關(guān)重要。
為什么選擇 RTD 而不是熱電偶?
更好的精度和可重復性
– RTD 信號不易受噪聲影響
– 更好的線性度
– RTD 可以與發(fā)射器“匹配”(消除了互換性誤差)
– T/C 固有的 CJC 誤差;RTD的引線電阻誤差可以消除
更好的穩(wěn)定性
– T/C 漂移不穩(wěn)定且不可預測;RTD 的漂移可預測
- T/C 無法重新校準
更大的靈活性
– 不需要特殊的延長線
– 不需要小心冷端
為什么選擇熱電偶而不是 RTD?
更高溫度的應用
• 高于 1100°F
降低元素成本
• 考慮溫度點性能要求時成本相同
更快的響應時間
• 和工藝的響應時間相比微不足道
更堅固
• 構(gòu)造技術(shù)產(chǎn)生極其堅固的 RTD
RTD 與熱電偶比較表

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